ASSEMBLAGE AUTOMATISÉ & POSITIONNEMENT PRÉCIS

Le premier verre est convoyé automatiquement à travers le lavage, le séchage et le contrôle avant de s'arrêter dans la presse, où il est maintenu par aspiration contre le panneau avant. Le second verre s'arrête à la section de pose de l'intercalaire et est positionné automatiquement avant d'entrer dans la presse pour l'assemblage et le pressage. Ce procédé d'assemblage en presse prend en charge le double vitrage, le triple vitrage et les vitrages isolants à redans ou décalés sur 1 à 4 côtés, avec une grande précision et une qualité constante.

COMMANDE INTELLIGENTE & TRAITEMENT LOW-E FIABLE

Équipée d'un système de commande PLC et d'une interface à écran tactile, la ligne offre un fonctionnement fluide et une commande flexible du processus. Elle assure d'excellentes performances de lavage pour le verre Low-E on-line et off-line, avec réglage automatique des lames d'air selon l'épaisseur de verre, rotation de la brosse Low-E commandée par variateur, positionnement automatique du verre, positionnement optionnel du cadre intercalaire et pressage par servomoteur et contrôle de couple pour des résultats stables et précis. Une communication à distance est également disponible en option pour renforcer l'assistance et la surveillance.

Caractéristiques techniques

• Dimensions de verre max. : 2500 × 3000 mm / 2000 × 2500 mm
• Dimensions de verre min. : 300 × 450 mm
• Épaisseur de vitrage isolant : 10 – 48 mm
• Épaisseur de verre au lavage : 3 – 19 mm
• Vitesse de lavage : 0 – 10 m/min
• Brosse Low-E : 6 unités / 3 unités pour Low-E
• Vitesse de convoyage : 45 m/min
• Aspiration de la presse : 6 kg/EA
• Puissance : 3P 380V / 1P+N 220V, 50Hz, 38kW
• Alimentation en air : 0.8 m³/min, 0.7 MPa
• Conductivité de l'eau : ≤30 μs/cm