Forvet Multi Pro M H0S
LA FINITION ACCOMPLIE
Système compact entièrement automatisé, la FORVET MULTI PRO M H0S réalise le polissage des chants, le fraisage, le perçage, le lavage et le séchage en une seule solution. Conçue pour la flexibilité du lot unitaire (batch-one), elle traite des pièces de verre de toutes dimensions, épaisseurs et formes, y compris les géométries hors d’équerre, sans intervention manuelle, pour une production fluide et de haute qualité.
UNE USINE COMPLÈTE DANS UNE SEULE MACHINE
La FORVET MULTI PRO M H0S intègre toutes les opérations essentielles de finition du verre dans un système compact n’occupant que 38 m²*. Équipée de modules avancés de polissage, de perçage, de fraisage et de lavage, elle transforme efficacement le verre brut en produits finis tout en réduisant les besoins en main-d’œuvre et en espace.
TRAITEMENT FLEXIBLE EN LOT UNITAIRE
Conçue pour une polyvalence maximale, la machine traite en continu des verres de dimensions et d’épaisseurs variables. Le réglage automatique s’effectue pendant le transport, tandis que les systèmes de chargement et de déchargement gèrent les pièces de façon autonome. Le verre façonné et hors d’équerre est traité sans difficulté, ce qui permet de produire des portes de douche, des garde-corps, des cloisons et des façades avec une complexité minimale et une moindre dépendance à la main-d’œuvre qualifiée.
FINITION ET USINAGE DE HAUTE PRÉCISION
L’unité de polissage des chants comporte deux têtes indépendantes de huit meules chacune, pour des chants brillants et irréprochables et un abattage précis des angles. Les têtes d’usinage de quincaillerie acceptent jusqu’à huit outils pour le perçage, le fraisage et le fraisurage en une seule opération. Le maintien par le vide avancé, la détection des pièces et l’usinage automatisé garantissent une exécution fluide des géométries complexes sans réglage manuel.
SÉCURITÉ, LAVAGE ET PERFORMANCE
La structure entièrement fermée de la machine, avec portes contrôlées par microrupteurs, assure une sécurité maximale de l’opérateur. Animé par une CPU Siemens et le logiciel Simotion, le système offre un contrôle précis des mouvements et une intégration PLC transparente. La section de lavage et de séchage à haut rendement utilise des brosses à grain fin, de l’eau chaude recirculée et des lames d’air à haute pression pour un résultat impeccable et d’une clarté cristalline, même sur le verre Low-E, avec un entretien minimal.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
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VIDÉOS
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