Forvet Multi Pro M HJS
LA FINITION À PLEIN JET
Système compact entièrement automatisé, la FORVET MULTI PRO M HJS réalise le polissage des chants, la découpe au jet d’eau, le fraisage, le perçage, le lavage et le séchage en une seule solution. Conçue pour la flexibilité du lot unitaire (batch-one), elle traite des pièces de verre de toutes dimensions, épaisseurs et formes, y compris les géométries hors d’équerre, sans intervention manuelle, pour une production fluide et de haute précision.
UNE USINE COMPLÈTE DANS UNE SEULE MACHINE
La FORVET MULTI PRO M HJS intègre toutes les opérations de finition dans un système compact de seulement 38 m²*. Équipée de modules avancés de polissage, de perçage, de fraisage, de découpe au jet d’eau et de lavage, elle transforme efficacement le verre brut en produits finis, en optimisant le flux de travail et en réduisant l’encombrement. Elle est donc idéale pour les sites qui recherchent une solution flexible et performante dans un espace limité.
TRAITEMENT FLEXIBLE EN LOT UNITAIRE
Aucun lot n’est trop petit : la machine traite automatiquement des verres de dimensions et d’épaisseurs variables, le réglage s’effectuant en temps masqué pendant le transport. Les dispositifs automatiques de chargement et de déchargement assurent un fonctionnement ininterrompu, tandis que les têtes flexibles traitent sans difficulté le verre façonné et hors d’équerre. Un seul côté droit étant nécessaire, le système simplifie la production de portes de douche, de garde-corps, de cloisons, de façades et d’autres produits verriers sur mesure, tout en réduisant la dépendance à une main-d’œuvre hautement qualifiée.
FINITION DE HAUTE PRÉCISION ET USINAGE MULTI-GÉOMÉTRIES
L’unité de polissage des chants comporte deux têtes indépendantes de huit meules chacune, pour des chants brillants et un abattage précis des angles. Les têtes de perçage et de fraisage, dotées d’un système intégré de jet d’eau, réalisent des géométries complexes en une seule opération. Le maintien par le vide avancé, la détection automatique des pièces et l’usinage optimisé garantissent un traitement en lot unitaire fluide et précis, sans intervention manuelle.
SÉCURITÉ, LAVAGE ET PERFORMANCE
Une structure métallique entièrement fermée, avec portes contrôlées par microrupteurs, assure une sécurité maximale de l’opérateur. L’interface homme-machine intuitive, la CPU Siemens et le logiciel Simotion garantissent un contrôle avancé des mouvements, une intégration PLC et un fonctionnement fluide. La section de lavage et de séchage à haut rendement utilise des brosses à grain fin, de l’eau chaude filtrée et recirculée et des lames d’air à haute pression pour un résultat impeccable et d’une clarté cristalline, même sur le verre Low-E, avec un entretien minimal.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
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VIDÉOS
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